IMS-WMS

仓储管理系统

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需求分析


      传统简单、静态的仓储管理,仅靠人工记忆和手工录入,不但费时费力,而且容易出错,已无法保证企业物料的高效利用;有些企业尽管上了ERP的库存管理系统,解决了财务的库存账目问题,但是在多环节的流通过程中经常出现因时间推移导致的库存误差逐级放大等问题,无法为企业提供实时性物料动态管理。这正是WMS所要帮助企业解决的问题,从而提高库存决策信息的透明性、可靠性和实时性。


系统概述


      IMS-WMS管理系统是一款标准化、智能化过程导向管理的仓储管理软件,它与计划管理系统、制造执行系统集成,能够准确地为计划管理系统提供多维度库存信息,能够高效地实现制造执行系统生产质检后的入库管理。使用后,仓储管理模式发生了彻底的转变,从传统的“结果导向”转变成“过程导向”,从数据录入转变成数据采集,从人工找货转变成导向定位取货,引入了监控平台及条码管理,让管理更加高效、快捷,实现了过程精细可控。




系统组成

库房库位管理

采集数据收集器读取产品条形码,查询产品在库位的具体位置,(如X产品在ABCDE位),实现产品的全方位管理。

产品入库管理

库房保管员利用采集器扫描产品包装上的条码,确认入库产品信息及数量,扫描货位条码定位存放位置,完毕后采集数据实时上传,自动对数据进行处理。

物料配送管理

根据不同生产工序、仓库生成的配料清单,包括配料时间、配料工位、配料明细、配料数量等进行拣货配料,对错误配料的明细和数量信息都进行预警提示,极大的提高仓储管理人员的工作效率。

领料出库管理

仓库保管员凭领料人员填写的出库单,使用采集器扫描单据条码,采集器自动判定当前所在仓库与出库单领料仓库是否相符,如果全部满足库存条件则执行出库,并核对和更新库存信息。

仓库盘点管理

根据要进行的盘点的仓库、品种等条件执行盘点任务,仓库工作人员使用采集器通过到指定区域扫描产品条码输入数量方式进行盘点,生成盘点报表。

质检条码管理

产成品包装后,将唯一识别条码粘贴于外包装,晕倒仓库暂存区由质检部门进行检验,质监部门通过WIFI无线采集器对送检的产品包装条码识别,把质检结果反馈到系统中;合格则生成质检单,由仓库保管人员执行生产入库操作。







系统特点

应用领域

      IMS-WMS系统通过对批次管理、来料质检、导向定位作业、虚仓管理等功能的综合运用,有效管控应用企业的物流管理全过程,本系统即可独立应用,也可与其他系统结合使用,为企业实现智能化物流提供信息化平台支撑。

适用行业

1.轨道交通行业  2.航空航天行业

3.船舶制造行业  4.重工装备行业

5.电机制造行业  6.骑车配套行业


 


应用效果

       通过将作业流程(SOP)在系统中固化,作业人员根据作业指令进行作业,降低对经验人员的依赖性,提高生产力。通过对货位,容器,货品进行条码标示与跟踪,全程条码化管理,提高作业与交接及库存的准确率;结合无线手持终端,电子标签自动拣货系统,指导作业人员作业。提高作业人员工资效率,可帮助企业构造完整的物流追溯体系。本系统在提高库存准确率,提高仓库空间利用率,提高订单交付速率,降低物流作业成本,降低劳动力成本等方面均有突出表现。